کولینگ تاور چیست؟

برج خنک کننده چیست؟

برج خنک‌کننده یا همان کولینگ تاور وسیله‌ای برای دفع حرارت آب مورد استفاده در چگالنده به جو از طریق تبادل حرارتی با هوا است. برج‌های خنک‌کن معمولاً باتبخیر آب، حرارت ایجاد شده در یک واحد شیمیایی را دفع کرده و سیال سرویس را تا دمای حباب مرطوب هوا پایین می‌آورند؛ البته باید در نظر داشت در برخی از برج‌های خنک‌کن با چرخه بسته که به برج خنک‌کن خشک مشهور هستند، کاهش دمای سیال سرویس صرفاً تا دمایی نزدیک به دمای حباب خشک هوا امکان‌پذیر است.

به عبارت ساده‌تر، کولینگ تاور سیستمی است که از آن به جهت خنک سازی آبی در فرآیندهای سردسازی سیستم‌های تهویه مطبوع، پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و غیره استفاده می‌گردد.

اساس کار برج خنک کننده

اساس کار برج خنک کننده یا کولینگ تاور بر مبنای برقرار سطح تماس زیاد آب تا حد ممکن با هوا برای مدت زمان طولانی می باشد. در نوع اسپری برج خنک کننده، کل زمان تماس آب و هوا می تواند با افزایش ارتفاع برج، افزایش یابد که باعث افتادن آب از فاصله بیشتر می شود. در صورتی ارتفاع برج را بینهایت در نظر بگیریم، دمای آب سرد تولیدی برابر با مرطوب هوا و دمای هوای خروجی نیز برابر با دمای آب داغ ورودی (محدوده ی سایکرومتریک) خواهد بود.

انواع برج خنک کننده (کولینگ تاور)

به طور کلی عملکرد انواع برج خنک کننده را می توان به سه دسته کلی تقسیم بندی کرد:

دسته اول برج خنک کننده یا کولینگ تاور مرطوب بوده که در این دسته آب بر روی پکینگ برج خنک کننده ریخته شده و در اثر مجاورت با هوا خنک می شود.

در دسته دوم که به نوع خشک شناخته میشود آب درون لوله ها با کمک فن خنک شده که این دسته از برج های خنک کننده بیشتر در مناطق کم آب و یا مکان هایی که سلامت آب دارای اهمیت بالایی باشد استفاده می شود.

دسته سوم از انواع کولینگ تاور که ترکیبی از مورد اول و دوم است به این صورت می باشد که آب دورن لوله ها به کمک فن و پاشش آب بر روی لوله ها خنک می شود دسته سوم به عنوان برج خنک کننده مدار بسته نیز شناخته میشود. کاهش دمای آب خروجی از این گروه برج های خنک کننده نسبت به دسته دوم  بیشتر می باشد.

از برج خنک کن در سیستم خنک‌کاری ، پتروشیمی یا سایر واحدهای شیمیایی مشابه نیروگاه های حرارتی و سیستم‌های اچ وی ای سی برای تهویه مطبوع ساختمان استفاده می‌شود. دسته‌بندی برج‌های خنک‌کن بر اساس نوع تماس هوا با آب صورت می‌گیرد؛ متداول‌ترین گونه‌های برج خنک‌کن بر اساس مکانیزم‌های جابه‌جایی طبیعی و جابه‌جایی اجباری تقسیم‌بندی می‌شوند.

اطلاعات فنی و تخصصی و قیمت برج خنک کننده را در سایت بامین تهویه مشاهده نمایید.

آشنایی با انواع برج خنک کننده و کاربرد آن

برج خنک کننده چیست؟

برج خنک کننده Cooling Tower یک مبدل حرارتی مدار باز است که به واسطه تبخیر آب در محیط باز عمل میکند و آب مورد استفاده در سیستم را خنک می کند. هر چه رطوبت محیط کمتر باشد برج های خنک کننده عملکرد بهتری خواهند داشت.

برج های خنک کننده در اکثر مکان های بزرگ و کوچک اعم مانند کارخانه های صنعتی، ساختمان های مسکونی و تجاری بزرگ، نیروگاه‌ها، پتروشیمی، صنایع هسته‌ای و سایر صنایع... به کار می روند.  کولینگ تاور با باز خنک سازی آب به صورت دائم سبب تنظیم دمای دستگاه های صنعتی و افزایش راندمان تولید می‌شوند. این دستگاه برای خنک کنندگی آب و سیالات دیگر به کار می روند. معمولا مصرف آب در برج خنک کننده بیشتر است. چرا  که قدرت سرد کنندگی آب نسبت به سایر سیالات در حجم برابر بیشتر است.

در واقع می توان گفت هدف استفاده از برج خنک به در صنایع به گردش دراوردن آب در دستگاه ها به منظور از بین بردن گرمای آب و در واقع خنک کردن آب است که این فرآیند توسط برج خنک کننده انجام می شود.

عملکرد برج خنک کننده

داخل برج خنک کن المان های افزایش سطح تماس وجود دارد این المان ها میتوانند چوب و یا پکینگ های فیلم و اسپلش باشند. پاشش آب روی این المان ها و تماس با هوای اجباری فن موجب خنک شدن آب می شود.

بخشی از آب برای انجام عمل خنک کاری تبخیر می شود که باید جایگزین گردد.

در قسمت تحتانی برج های خنک کننده تشت آب وجود دارد که آب خنک شده در آن جمع می شود و خروجی دستگاه به این تشت متصل است.

در این دستگاه آب از بالا به پایین پاشیده می شود و هوا در جهت مخالف با زاویه ۱۸۰ درجه  یا متقاطع با زاویه ۹۰ درجه با آن برخورد می کند.

ایجاد جریان هوا در کولینگ تاور به واسطه فن دستگاه صورت میگیرد که در مدل های مختلف متفاوت است. در بعضی از برج ها از فن ملخی یا آکسیال و در بعضی دیگر از انواع فن سانتریفیوژ استفاده می شود.

لازم به ذکر است برج های خنک کننده در محیط هایی با رطوبت بالا کارایی مناسبی ندارند.

انواع برج خنک کننده

برج های خنک کننده به طور کلی در انواع زیر تولید می شوند.

برج خنک کننده فایبرگلاس

برج خنک کننده فایبرگلاس در انواع مدار باز ، مدار بسته ، مدور ، مکعب ، از جنس گالوانیزه و فایبر گلاس در ظرفیت های مختلف با بالاترین راندمان ، تولید و عرضه می شود. برج خنک کننده فایبرگلاس بامین تهویه از ظرفیت حداقل 5 تن تبرید تا ظرفیت 1250 تن تبرید قابل ساخت و تحویل می باشد. برج خنک کننده فایبرگلاس که اصطلاحا باتل تایپ Butle Type نیز اطلاق می گردد دارای گردش هوای مخالف با آب Counter Flow با فن آکسیال و سیستم القایی جریان هوا (بدین معنی که هوا پس از برخورد با پروانه های فن به خارج دستگاه هدایت می گردد.)

برج خنک کننده مکعبی

برج خنک کننده مکعبی از ظرفیت 10 تن تبرید تا 500 تن تبرید بصورت کانترفلو ( جریان مخالف) از جنس فایبرگلاس و گالوانیزه در دو نوع مدار باز و مدار بسته تواید می شود.

برج خنک کننده مکعبی مدار بسته در سیستم هایی که حساسیت دستگاه های خنک شونده بالاست و همچنین مناطقی که کمبود آب وجود دارد و فشار کاری سیستم بالاست استفاده می شود.

انواع برج خنک کننده بر اساس روش انتقال حرارت

برج خنک کننده مدار باز

در برج خنک کننده مدار باز نقش اصلی بر عهده آب است. هدف اصلی برج خنک کننده مدار باز خنک کردن همین سیال است. در واقع برج خنک کننده مدار باز خود شامل انواع مختلفی می شود و در صنعت بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. عملکرد این برج ها به این شکل است که آب مورد نظر برای خنک شدن از واحد به برج پمپ می شود. سپس با تبخیر آب در هوای ورودی سبب می شود که دما کاهش یابد.

 برج خنک کننده مدار بسته

اساس کار این نوع برج ها نیز مانند برج های خنک کننده مدار باز است تنها تفاوتشان این است که در این برج ها سیال با هوای خنک کننده تماسی ندارد.

عملکرد این نوع برج ها به این صورت است که گرما بدون مصرف آب مستقیما وارد اتمسفر می شود و انتقال حرارت نیز توسط یک سطح انجام می شود. در واقع این روش از خنک کردن مناسب سیال های فرایندی است.

مزایای برج خنک کننده

• مصرف انرژی بسیار پایین و نگهداری بسیار ﺁسان.
• کاهش استهلاک و خرابی تجهیزات صنعتی
• برج خنک کننده با گردش دائمی آب سرد در مبدل حرارتی موجب باز خنک سازی روغن موجود در دستگاه ها میشود.

جهت کسب اطلاعات بیسشتر و مشاهده قیمت برج خنک کننده در انواع فایبرگلاس، مکعبی و ... به سایت بامین تهویه مراجعه نمایید.

برج خنک کننده فایبرگلاس

برج خنک کننده فایبرگلاس دارای گردش هوای مخالف با آب Counter  Flow  با فن آکسیال و سیستم القایی جریان هوا (بدین معنی که هوا پس از برخورد با پروانه های فن به خارج دستگاه هدایت می گردد.)

اجزا برج خنک کننده فایبرگلاس

برج خنک کننده فایبرگلاس در تمامی ظرفیت ها دارای الکتروموتور زیمنس (ساخت جمهوری چک ) با کلاس حرارتی F و درجه عایق بندی  IP55 می باشد.

 الکتروموتور برج خنک کننده فایبرگلاس

برج خنک کننده فایبرگلاس از ظرفیت 5 تن تبرید تا 150 تن تبرید امکان تحویل به صورت مونتاژ شده در محل کارخانه و یا مونتاژ درمحل پروژه را دارا می باشند به بیان دیگر می توان گفت به دلیل ابعاد دستگاه برج خنک کننده تا ظرفیت 150 تن قابلیت حمل و ارسال به صورت مونتاژ وجود دارد، اما از ظرفیت 175 تن تا 1250 تن تبرید می بایست به صورت دمونتاژ به محل پروژه ارسال گردد و در محل نصب برروی استراکچر مونتاژ گردد.

پایه های برج خنک کننده فایبرگلاس تا ظرفیت 150 تن تبرید از نوع فایبر گلاس بوده و جنس بدنه برج خنک کننده به صورت یک تکه واز ظرفیت 175 تن تا 1250 تن تبرید از جنس گالوانیزه گرم با اتصال پیچ و مهره می باشد.

برج خنک کننده برج خنک کننده فایبرگلاس دارای فن آکسیال فایبر گلاس ایرفول با هاب آلومینیومی بوده که علاوه بر صدا و لرزش پایین دارای قدرت جابجایی هوای بالایی می باشد. و با استفاده از این نوع فن صدا و لرزش به میزان زیادی کاسته شده است.

فن برج خنک کننده فایبرگلاس

برج خنک کننده مدور نسبت به برج های مکعبی به دلیل عدم وجود سطح صاف دارای مقاومت بیشتری در برابر باد می باشد و همچنین مقاومت بالاتری در برابر ضربات احتمالی دارند. تمامی نگهدارنده های داخلی دستگاه پایه های خارجی ، نردبان ، استراکچرفن برج خنک کننده فایبرگلاس از نوع گالوانیزه گرم می باشد. پکینگهای برج خنک کننده فایبرگلاس از نوع پکینگ فیلم گام 19 به ضخامت 400 میکرون تهیه شده از بهترین مواد اولیه از نوع PVC که به درخواست مشتریان محترم قابل ارائه از جنس PP,PS,PE در ضخامتهای متفاوت می باشند.

پکینگ برج خنک کننده فایبرگلاس

لوله های مرکزی آبرسان برج خنک کننده فایبرگلاس از جنس PVC فشار قوی و یا PE به درخواست مشتریان می باشد.

لوله مرکزی برج خنک کننده فایبرگلاس

اسپرینکلر تعبیه شده در این دستگاه از کمترین مقاومت در برابر جریان آب و بهترین آلیاژ آلومینیوم تهیه شده است تا با آب بندی مناسب توزیع مناسبی را بین بازوهای انتقال ایجاد نماید.

محل نصب و راه اندازی برج خنک کننده فایبرگلاس

محل نصب و راه اندازی برج خنک کننده فایبرگلاس باید از قبل توسط کارفرما از لحاظ موارد زیر مورد بررسی قرار گیرد:

1. وجود یا امکان لوله کشی با توجه به سایز لوله های ورودی و خروجی دستگاه برج خنک کننده
2. جریان هوای مناسب با توجه به استانداردهای ذکر شده در نصب
3. تحمل وزن برج خنک کننده فایبرگلاس در حال کار توسط سازه
4. امکان تامین آب تغذیه برج خنک کننده فایبرگلاس
5. امکان دسترسی و تعمیرات و نگهداری آسان
6. امکان دسترسی جهت جابجایی و نصب درصورت خریداری برج خنک کننده مونتاژ شده (جابجایی توسط افراد تا محل نصب ،طول بازوی جرثقیل و...)
7. امکان انتقال قطعات برج خنک کننده فایبرگلاس به محل نصب درصورت خریداری برج خنک کننده مونتاژ نشده
8. وجود امکانات الکتریکی (با توجه به نوع برق مصرفی، کابلهای انتقال برق…)
9. امکان تامین آب نرم (سختی گیری شده) توسط سختی گیر آب ورودی (ظرفیت سختی گیر باید جوابگوی تامین آب تغذیه برج خنک کننده و سایر تجهیزات باشد)

تخمین فضای مورد نیاز جهت نصب دستگاه برج خنک کننده فایبرگلاس

تخمین فضای مورد نیاز جهت نصب دستگاه برج خنک کننده که بستگی مستقیم به ارتفاع برج خنک کننده دارند به شرح زیر می باشد. برج خنک کننده با ارتفاع 5/2 متر، به ازای هر تن تبرید نیازمند سطحی به اندازه یک فوت مربع به ازای هر 50 فوت مربع از زیر بنای مفید ساختمان. برج خنک کننده با ارتفاع بالاتر از 5/2 متر، به ازای هر تن تبرید نیازمند سطحی به اندازه یک فوت مربع به ازای هر 400 فوت مربع از زیر بنای مفید ساختمان.

ادامه مطلب، اطلاعات فنی و تخصصی و قیمت برج خنک کننده را در سایت بامین تهویه مشاهده نمایید.

 

سرویس برج خنک کننده

یکی از مهمترین عملیات های تاسیسات درنگهداری تجهیزات صنعتی و برودتی سرویس و تعمیرات دوره ای برج خنک کننده  (cooling tower)   می باشد. سرویس برج خنک کننده سبب افزایش طول عمر قطعات و اجزای برج خنک کننده می شود  و همچنین سبب ثبات در راندمان دستگاه خواهد شد. به عبارت دیگر جهت عملکرد مطلوب و ایده آل در تمامی فصول و در تمامی شرایط ، برج خنک کننده باید دائماً مورد سرویس و عملیات آورهال قرار گیرد.
 

 

اهمیت سرویس برج خنک کننده 

سرویس برج خنک کننده زمانی اهمیت می یابد که برج خنک کننده پس از مدتی به دلیل وجود تبخیر و افزایش غلظت مواد محلول در آب در بخشهای مختلف خود از جمله افشانک ها ، پکینگ ها و انشعابات سیستم پاشش آب دچار رسوب و گرفتگی شود. رسوب و گرفتگی سبب کاهش شدید عملکرد برج خنک کننده  در خنک کاری آب می شود و پس از مدت کوتاهی دمای خروجی آب سرد افزایش می یابد. از طرفی دیگر همین موضوع رسوب گرفتگی سبب از بین رفتن قطره گیرها و نهایتا سبب استهلاک قطعات بخش هوادهی همچون فن ؛ سیستم کاهش دور و موتور می شود.
 

دلایل اهمیت سرویس برج خنک کننده

1. کاهش میزان رسوب گرفتگی در برج خنک کننده
2. افزایش راندمان برج خنک کننده
3. افزایش طول عمر قطعات داخلی برج خنک کننده
4. کاهش سر و صدای دستگاه
5. افزایش کیفیت آب خروجی به لحاظ میزان TDS
6. کاهش دمای آب خروجی از برج خنک کننده
7. کاهش لرزش ناشی از عملکرد فن و سیستم پاشش آب که بدلیل رسوب و رطوبت ممکن است مختل گردد

 

مدت دوره سرویس برج خنک کننده

سرویس برج خنک کننده باید به صورت دائمی و دوره ای از زمان راه اندازی برج خنک کننده انجام شود. سرویس برج خنک کننده شامل بخشهای مختلفی می باشد، مانند جت شویی توسط آب یا اسید.همچنین در برخی موارد نیازمند تعویض و یا تعمیر بخشی از قسمتهای معیوب می باشد. سرویس و عملیات تعمیر و نگهداری برج خنک کننده بهتر است در دوره های بین 6 الی 12 ماه به صورت دائم انجام گیرد.

در برخی از موارد به منظور افزایش دوره سرویس برج خنک کننده از تجهیزات فیلیترینگ آب و هوا جهت جلوگیری و کاهش میزان رسوب استفاده می شود. استفاده از سیستم های فیلترهوای فلزی که در ورودی لوور (کرکره مکش هوا) یا فیلترهای سختی گیر در ورودی آب جبرانی از راه حل های متداول در کاهش رسوب گیری و افزایش دوره سرویس برج خنک کننده به شماره می آید.
 

عوامل تأثیرگذار بر کاهش دوره سرویس برج خنک کننده

1. استفاده از سیستم کنترل دور هوشمند در موتور و کاهش دور نامی فن به حالت استاندارد
2. استفاده از سیستم فیلترهوای فلزی در قسمت مکش هوا و جداسازی آلاینده های موجود در هوای خشک ورودی
3. استفاده از سیستم کاهنده سختی آب در بخش آب جبرانی که سبب کاهش میزان رسوب گیری خواهد شد
4. استفاده از متریال مرغوب در تجهیزات به کار رفته داخلی که سبب کاهش میزان رسوب گرفتگی خواهد شد.
5. نگهداری منظم برج خنک کننده ، روغن کاری منظم تجهیزاتی همچون بلبرینگ و اسپرینکلر
6. تنظیم دقیق میزان بلودان یا تنظیم هوشمند بلودان برج خنک کننده که سبب کاهش میزان TDS آب و رسوب می شود
7. استفاده از پنل های دسترسی مناسب جهت چک کردن دائمی روند رسوب گیری و عملکرد تجهیزات داخلی
8. بکارگیری سایت گلس جهت بازدید اجزای داخلی بدون دسترسی و بازکردن پنل های دستگاه

 

جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاهده تصاویر ، اطلاعات فنی و قیمت برج خنک کننده به سایت بامین تهویه مراجعه فرمایید.

http://www.bamintahvie.com/category/air-condition/برج-خنک-کننده

جلوگیری از رسوب گرفتگی در برج خنک کننده

اساس برج خنک کننده تبخیر آب است. آب ورودی به برج خنک کننده دارای املاح است. مجموع املاح موجود در آب را اصطلاحا  TDSh گویند. هم زمان با تبخیر آب، املاح موجود در آب نیز افزایش می یابد و به مرور زمان TDS آب در گردش برج خنک کننده افزایش می یابد. با افزایش TDS آب، احتمال اشباع و ته نشینی یون های سخت موجود در آب شامل کلسیم، منیزیم، منگنز، آلومینیوم و … افزایش می یابد. لذا اگر TDS به شکل غیر قابل کنترلی افزایش یابد سبب تشکیل رسوب در تشتک و سطوح برج خنک کننده می گردد.
 

به منظور جلوگیری از رسوب گرفتگی (fouling) در برج خنک کننده باید بصورت دستی یا آنلاین TDS آب در گردش را کنترل کرد TDS . آب در گردش باید کمتر از 1500 میلی گرم بر لیتر (ppm) باشد. بنابراین باید بصورت دوره ای یا برخط، بخشی از آب در گردش برج خنک کننده باید تخلیه شود. این بخش از آب را به اصطلاح Blow Down یا زیرآب می گویند.

 

آب جبرانی Make Up

در برج خنک کننده مدار باز مرتباً با کاهش آب مواجه هستیم. این نوع هدر رفت آب به هدر رفت تبخیری (Evaporative lost) معروف است.

تبخیر آب باعث بالا رفتن املاح جامد (TDS) می گردد. بنابراین باید به صورت مرتب بخشی از آب داخل تشتک برج خنک کننده تخلیه گردد. این نوع هدر رفت آب را اصطلاحاً زیر آب (Blow down) می گویند.

نوعی دیگر از هدر رفت آب ماندن قطرات در هوای خروجی از برج خنک کننده می باشد. هوای خروجی از بالای سطوح برج خنک کننده در برخورد با آبی که از نازل ها خارج می شود باعث تغییر جهت قطرات آب و حرکت آنها به سمت بالای برج خنک کننده می گردد. این نوع هدر رفت را اصطلاحا ماندگی قطرات آب در هوا (Drift lost) می گویند.

در برج خنک کننده باید با استفاده از جریان آب جبرانی (Make up) هر سه نوع این هدر رفت را تامین کرد.

مجموع آب جبرانی در یک برج خنک کننده به شرایط آب و هوایی محیط بستگی دارد. ولی بصورت میانگین حدود 1.5 الی 2 درصد آب در گردش اتلاف می شود. به منظور کاهش آب جبرانی از طریق ماندگی قطرات، در تمامی دستگاه های برج خنک کننده از قطره گیر استفاده می شود. استفاده از آب بدون املاح یا کاهش املاح آب می توان اتلاف آب را از طریق زیرآب کاهش داد. معمولاً در مسیر ورودی آب جبرانی به برج خنک کننده از سختی گیر (رسوب زدا) یا آب شیرین کن (RO) استفاده می شود. در صورتیکه از دستگاه سختی گیر استفاده نکرده اید و داخل دستگاه رسوب گرفته است باید از مواد شیمیایی جهت رسوب زدایی استفاده شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاهده ادامه مطلب، اطلاعات فنی و قیمت برج خنک کننده ، فروش برج خنک کننده و خرید برج خنک کننده به سایت بامین تهویه مراجعه فرمایید.

http://www.bamintahvie.com/category/air-condition/برج-خنک-کننده

عملکرد برج خنک کننده

برج خنک کننده  cooling tower نوعی مبدل حرارتی است که با برقراری تماس بین آب و هوا باعث خنک شدن آب گرم می شود. به همین جهت اغلب برای دفع گرما از سیستم های تبرید، تهویه مطبوع و فرآیند صنعتی از برج خنک کننده استفاده می شود. مصرف آب در یک برج خنک کننده حدودا 5 درصد نرخ مصرف آب در یک سیستم با جریان آب طبیعی است. به همین دلیل، برج خنک کننده کم هزینه ترین سیستمی است که با مصرف آب کار می کند. همچنین، مقدارآب گرمی که در برج خنک کننده به هدر می رود بسیار کم است. در نتیجه اثرات زیست محیطی این وسیله تا حد زیادی کاهش می یابد. نکته دیگر این که در برج خنک کننده می توان آب را تا دمای مرطوب محیط بعلاوه 2 الی 3 درجه سانتیگراد خنک کرد. دمای هوای مرطوب بسته به میزان رطوبت هوا، معمولاً خیلی کمتر از دمای خشک محیط است.

اساس کار برج خنک کننده

کار یک برج خنک کننده ، جذب گرما از یک فرآیند و دفع آن به فضای بیرون است که از راه تبخیر صورت می گیرد . از آنجا که آب شرکت کننده در فرآیند خنک سازی در مدار برج خنک کننده سیرکوله می شود به علت تبخیر تدریجی آب غلظت مواد معدنی در آن افزایش می یابد . لذا می بایست آبی که به برج خنک کننده وارد می شود تحت عنوان آب جبرانی برج خنک کننده یا Make Up توسط یک دستگاه تصفیه آب سختی موجود در آن گرفته شود تا عملکرد برج خنک کننده کاهش نیابد. در این راستا بسیاری از خریداران برج خنک کننده بهمراه برج خنک کننده یک دستگاه سختی گیر نیز تهیه می کنند.

برج خنک کننده : اکثر سیستم های تهویه مطبوع و فرآیندهای صنعتی، گرما تولید می کنند که این گرما باید به طریقی از سیستم یا فرآیند دفع شود. بدین منظور معمولاً از آب به عنوان انتقال دهنده حرارت استفاده می شود تا گرما را از سیستم گرفته و به خارج دفع کند. در گذشته، این امر به وسیله جریان پیوسته آب که از یک منبع ذخیره یا از منابع طبیعی تامین می شد، صورت می گرفت. این آب با عبور از سیستم، گرم شده و سپس مستقیماً به فاضلاب و یا جریان رودخانه ها و دریاها تخلیه می شد.

مبدل حرارتی هوا خنک، با انتقال گرما به هوا، آب را خنک می کنند. اما سرمایه اولیه و مصرف انرژی فن در این وسایل بسیار بالاست و مساحت مورد نیاز برای اجرای طرح نسبتا بالاست. مبدل های حرارتی هوا خنک می توانند آب را تا دمای خشک محیط به علاوه 11 درجه ی سانتیگراد خنک کنند که این دمای آب در بسیاری از سیستم های تبرید و بسیاری از فرآیندهای صنعتی بیش از حد بالاست.

جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاهده ادامه مطلب، اطلاعات قیمت برج خنک کننده ، فروش برج خنک کننده و خرید برج خنک کننده به سایت بامین تهویه مراجعه فرمایید.
http://www.bamintahvie.com/category/air-condition/برج-خنک-کننده

 

نکات خرید برج خنک کننده

برج خنک کننده ، تبخیر آب و حرارت ایجاد شده توسط یک سیکل را دفع کرده و دمای سیال را تا دمای حباب مرطوب هوای محل نصب پایین می آورد.

می توان گفت برج خنک کننده  یکی از سیستم های سرمایشی است که برای خنک سازی آبی در فرآیندهای سرمایشی سیستم های تهویه مطبوع، پالایشگاه ها، نیروگاه ها و غیره بکار می رود.

انواع برج خنک کننده از جهت های گوناگون

برج خنک کننده مدار باز

در واقع برج های معمول تهویه مطبوع می باشد که سیال ناقل حرارت ، پس از ورود به برج و پاشش روی پکینگ ها خنک شده و پس از ریختن و جمع شدن آب در تشتک پایین برج ، توسط پمپ مجددا به سیکل تبادل حرارت در سیستم تهویه مطبوع باز می گردد.

برج خنک کننده مدار بسته : بطور کلی برج های خنک کننده را می توان از نظر موارد زیر مورد بررسی و انتخاب قرار داد :

• جنس بدنه (گالوانیزه- فایبر گلاس – بتنی)
• نحوه مکش جریان هوا(طبیعی – اجباری)
• نحوه برخورد جریان هوا و آب (جریان متقاطع و جریان مخالف)
• سیستم توزیع آب ( نازل - تشتک-بازوهای آبگردان)
• شکل ظاهری (باتل – مکعبی)
• نوع عملکرد ( برج های خنک کننده مدار باز و مدار بسته)

نکاتی در انتخاب برج خنک کننده :

برج های خنک کننده به جهت قرار داشتن در محیط های باز و در معرض تابش مستقیم نور آفتاب ، باید دارای پوشش مناسب ژل کت نوپیتل کلیکل (NPG) باشند که جهت مقاوم سازی بدنه برج در مقابل اشعه ماوراء بنفش نور خورشید ضروری می باشد.

تمامی قطعات داخلی برج خنک کننده همواره در تماس مستقیم با آب می باشند ، از این رو جهت جلوگیری از زنگ زدگی و پوسیدگی قطعات فلزی برج خنک کننده جنس تمامی قطعات اصلی مانند استراکچر و قطعات فرعی (پیچ ها،مهره ها و ...) از فولاد ضدزنگ و یا آهن با روکش گالوانیزه می باشند.

پکینگ های برج خنک کننده باید از طرح و جنس مناسب انتخاب شوند. پکینگ برج خنک کننده غالبا از ورق   PVC یا PP با گرید دارویی آنتی باکتریال و با ضخامت 400 میکرون می باشند.

به منظور افزایش طول عمر الکترو موتور و کاهش صدای فن در زمان راه اندازی برج خنک کننده ، از بالانس استاتیک و داینامیک فن برج اطمینان کامل حاصل گردد.

در سفارش برج های خنک کننده با ظرفیت های بالا بهتر است از سیستم انتقال نیرو مجهز به گیربکس استفاده گردد.

نصب نردبان جهت دسترسی آسان به بخش های مختلف برج از جمله الکتروموتور و غیره و همچنین تعمیر و نگهداری در ظرفیت های بالا ضروری می باشد.

جهت آشنایی بیشتر با عملکرد ، انواع مدل ها و قیمت برج خنک کننده به سایت بامین تهویه مراجعه نمایید.

http://www.bamintahvie.com/category/air-condition/برج-خنک-کننده